做出數(shù)字化改造的決定，是非常不易的。起初，我們認(rèn)為購買一臺(tái)設(shè)備或硬件，可以獲得相應(yīng)的價(jià)值回饋，但是購買一個(gè)系統(tǒng)，其價(jià)值卻是不確定的，前途充滿了未知。直到引入伙伴云后，我們通過自動(dòng)化的手段，更加科學(xué)地管理企業(yè)，精細(xì)化地控制生產(chǎn)成本，并獲得實(shí)時(shí)了解企業(yè)經(jīng)營狀況方法......這讓我們真正感受到了數(shù)字化的價(jià)值和魅力！投資建立系統(tǒng)，對(duì)我們而言，也算是一筆不小的開支，但事實(shí)證明，我們的最終決定是正確的。

—— 章焱 杭州龍博機(jī)電設(shè)備有限公司 CEO

企業(yè)介紹

杭州龍博機(jī)電設(shè)備有限公司【以下簡(jiǎn)稱龍博機(jī)電，后更名為贏通（杭州）壓力容器有限公司】，是一家成立于 2005 年的壓力容器生產(chǎn)廠商，主要承接非標(biāo)壓力容器定制業(yè)務(wù)。公司集專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)于一體，不斷探索全流程數(shù)字化生產(chǎn)改造。由于這些積極的嘗試，龍博機(jī)電數(shù)字化專項(xiàng)越發(fā)深入，被當(dāng)?shù)亟?jīng)信委評(píng)為“2019 年數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀企業(yè)”。為此，桐廬縣相關(guān)媒體還對(duì)該公司進(jìn)行了深入專訪報(bào)道。

業(yè)務(wù)背景

作為一家生產(chǎn)制造型企業(yè)，龍博機(jī)電早在很久以前就已啟動(dòng)信息化嘗試，部署了標(biāo)準(zhǔn)的 ERP 系統(tǒng)以提升運(yùn)營效率。然而，隨著業(yè)務(wù)的拓展和規(guī)模的增長，原有的信息化方案已難以滿足日益增長的工作需求，信息化升級(jí)之路充滿挑戰(zhàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

直至 2019 年，年輕的 90 后廠二代章焱，在朋友的推薦下開始接觸研究伙伴云。起初，父親對(duì)章焱“不務(wù)正業(yè)”進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建議并不以為然，他認(rèn)為購買設(shè)備或硬件才是硬道理，對(duì)于通過軟件實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型是持懷疑態(tài)度的。但章焱非常堅(jiān)信通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理變革的方向，特別是利用零代碼工具，可以漸進(jìn)式推動(dòng)，風(fēng)險(xiǎn)和成本都完全可控?！斑@是一個(gè)絕對(duì)不容錯(cuò)過的機(jī)會(huì)！”章焱心中暗自想道。

經(jīng)過多次思想碰撞無果后，章焱毅然拋開個(gè)人事業(yè)，回歸家族企業(yè)，踏上傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。在一番努力下，章焱最終說服了父親，決定與伙伴云展開正式合作，并成立專門的數(shù)字化改造項(xiàng)目小組，探尋適合龍博機(jī)電的全流程運(yùn)營管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

在著手正式搭建系統(tǒng)之前，伙伴云搭建團(tuán)隊(duì)對(duì)龍博機(jī)電展開了詳實(shí)的考察調(diào)研，結(jié)果顯示其在業(yè)務(wù)流程和管理上，還存在以下幾個(gè)方面的問題：

1.生產(chǎn)效率低下，訂單進(jìn)度和質(zhì)量難以監(jiān)督：公司整體依賴人工操作，無法做到全流程管控，產(chǎn)品容易在某個(gè)制造環(huán)節(jié)被擱置，直到客戶催促才發(fā)現(xiàn)尚未完成，老板不得不親自監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度，訂單延期交付的情況比較嚴(yán)重；按時(shí)計(jì)薪制度讓員工消極怠工，生產(chǎn)效率一直提升不上來；監(jiān)管機(jī)制不夠健全，員工生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)難，一遇問題就推卸責(zé)任；質(zhì)檢人員，靠責(zé)任心把關(guān)檢驗(yàn)，無法追責(zé)，質(zhì)量難以保證。

2.倉庫管理混亂，物料堆積嚴(yán)重：生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品所需零配件短缺的情況，成本和利潤難以核算。同時(shí)，非標(biāo)產(chǎn)品的倉庫管理相當(dāng)復(fù)雜，涉及到自制、外協(xié)和采購等環(huán)節(jié)，物料領(lǐng)取無法進(jìn)行精細(xì)管理，導(dǎo)致工廠堆料嚴(yán)重且訂單用料不精準(zhǔn)。

3.經(jīng)營數(shù)據(jù)不透明，經(jīng)營決策滯后：在工廠日常運(yùn)營中，涉及大量財(cái)務(wù)、合同和銷售等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，由于數(shù)據(jù)不透明，老板難以看到一份完整的數(shù)據(jù)報(bào)表和數(shù)據(jù)分析。想了解銷售和財(cái)務(wù)情況，經(jīng)常要打數(shù)個(gè)電話，信息反饋慢。由于數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低，導(dǎo)致內(nèi)部效益核算困難，擴(kuò)展業(yè)務(wù)也缺乏有效抓手，直接影響到了公司的經(jīng)營狀況。

解決方案

經(jīng)過與伙伴云的項(xiàng)目實(shí)施顧問團(tuán)隊(duì)多次深入交流，章焱意識(shí)到，企業(yè)在產(chǎn)銷流程和管理方面都需重新進(jìn)行全面數(shù)字化改造和個(gè)性化管理制度設(shè)計(jì)，只有這樣，才能從根本上解決龍博機(jī)電在生產(chǎn)經(jīng)營中面臨的一系列難題。

借助伙伴云，龍博機(jī)電對(duì)原有的資源管理系統(tǒng)（ERP）、生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)（MES）和財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行了重構(gòu)，重新建立了一套涵蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件部署、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢管理、銷售、運(yùn)輸以及售后服務(wù)的全流程閉環(huán)數(shù)字化工廠解決方案。具體如下：

1. 替換原有ERP，重新用伙伴云搭建整個(gè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、報(bào)修、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、品控和項(xiàng)目管理等六大環(huán)節(jié)的線上化和數(shù)字化。
2. 為各大業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)提供個(gè)性化的數(shù)字化管理應(yīng)用，以提高工作效率、降低成本。

龍博機(jī)電數(shù)字化改造結(jié)構(gòu)圖

落地成果

沒有進(jìn)行數(shù)字化改造項(xiàng)目之前，公司內(nèi)部的流程管控長期存在著相互推諉和工作拖延的現(xiàn)象，工作效率低下，質(zhì)量難以保障。而如今，走進(jìn)位于桐廬瑤琳鎮(zhèn)的龍博車間，可以看到生產(chǎn)制造的全流程都已成功搬上伙伴云，數(shù)字化的生產(chǎn)流程秩序井然。由于線上數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)及時(shí)，日常生產(chǎn)的溝通成本得到了極大節(jié)省。

多端設(shè)備登入支持

系統(tǒng)上線后，效果顯著：

1. 生產(chǎn)報(bào)工責(zé)任到人，自動(dòng)化管理全流程，生產(chǎn)效率提高 50%

隨著工廠運(yùn)營方式的轉(zhuǎn)變，自動(dòng)化流程取代了以往的人工操作流程。在報(bào)工方面，工序自動(dòng)分配到人，完工后自動(dòng)核算工資；在質(zhì)檢方面，從原先直接操作轉(zhuǎn)變?yōu)榕杂^“糾正”和全程“監(jiān)督”。通過對(duì)客戶訂單、技術(shù)設(shè)計(jì)、零件準(zhǔn)備、生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及交付售后服務(wù)等工廠運(yùn)營全流程的精細(xì)管控，公司整體生產(chǎn)效率提升 50%，工人人均工資提升 21%。

2.?精細(xì)化管理物料需求，庫存實(shí)時(shí)清晰可見，庫存積壓減少 30%

為了提高生產(chǎn)效率，龍博機(jī)電使用伙伴云分別管理虛擬和實(shí)際兩類倉庫，并對(duì)物料、廢料、成品和非標(biāo)件加工的出入庫流程進(jìn)行了完善，極大減少了物料的浪費(fèi)，進(jìn)一步便利和規(guī)范了日常的生產(chǎn)和倉儲(chǔ)工作。同時(shí)，通過對(duì)物料領(lǐng)取進(jìn)行精細(xì)化管理，不同零部件根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行采購、自制和外協(xié)，使得企業(yè)生產(chǎn)流程更加流暢和清晰，整體庫存積壓減少 30%。

3.?數(shù)據(jù)大屏指揮決策，業(yè)務(wù)流程全透明，利潤額增長 34%

員工在整個(gè)工作流程中，可以通過伙伴云的頁面實(shí)現(xiàn)數(shù)字互通和實(shí)時(shí)操作，從而降低溝通成本，使訂單延期率整體減少了 40%。同時(shí)，伙伴云數(shù)據(jù)大屏可以幫助企業(yè)高管快速了解企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)情況，輔助制定準(zhǔn)確的戰(zhàn)略決策，進(jìn)一步拓展企業(yè)客戶群。與去年同期相比，龍博機(jī)電總銷售額增長了 31%，利潤額增長了 34%。

龍博機(jī)電物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字經(jīng)營駕駛艙效果圖

成果展示

場(chǎng)景一：生產(chǎn)工序自動(dòng)指派，分配到人監(jiān)督有據(jù)

過去：

• 按時(shí)計(jì)薪制度讓員工消極怠工，生產(chǎn)效率低下。員工挑容易完成的單子做，導(dǎo)致難度大的單子常常無人認(rèn)領(lǐng)，生產(chǎn)進(jìn)度停滯不前。
• 生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)難，一遇問題就推卸責(zé)任。生產(chǎn)訂單情況往往需要銷售員要逐個(gè)、人工核對(duì)，甚至老板都要親自去工廠監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度。
• 進(jìn)度和任務(wù)完全不透明，導(dǎo)致產(chǎn)品在某個(gè)工序被擱置，等客戶催單才發(fā)現(xiàn)沒做完。
• 質(zhì)檢人員，靠責(zé)任心把關(guān)檢驗(yàn)，無法追究相關(guān)責(zé)任。

現(xiàn)在：

• 為規(guī)范模具生產(chǎn)質(zhì)量，龍博機(jī)電利用伙伴云流程中心設(shè)置自動(dòng)分配生產(chǎn)工序，工人、訂單、流程一一對(duì)應(yīng)，工序順序更加清晰明了。物料準(zhǔn)備充足的產(chǎn)品就會(huì)進(jìn)入到生產(chǎn)隊(duì)列，每道工序根據(jù)預(yù)置好的自動(dòng)化規(guī)則，自動(dòng)指派給相應(yīng)的員工，直到生產(chǎn)任務(wù)完成。

生產(chǎn)排單

• 工序記錄一鍵生成，工人們?cè)谕瓿上鄳?yīng)工序后，只需點(diǎn)擊“完成”按鈕，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)記錄工序動(dòng)態(tài)，自動(dòng)核算工序計(jì)件收益等。

生產(chǎn)工序記錄 & 生產(chǎn)流程確認(rèn)

• 建立數(shù)據(jù)流程中心，線上管控生產(chǎn)全流程。在伙伴云中，將經(jīng)營業(yè)務(wù)中的固定程序，分解成階段性的任務(wù)和角色，并利用伙伴云流程中心和自動(dòng)化規(guī)則執(zhí)行和監(jiān)控任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)從客戶訂單、技術(shù)設(shè)計(jì)、零件準(zhǔn)備、排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)到交付售后的工廠全流程化管控。員工可以通過手機(jī)、電腦等端口管理和查詢工作流程。

生產(chǎn)流程

價(jià)值：

• 龍博機(jī)電基于伙伴云建立的流程中心，不僅解決生產(chǎn)本身的質(zhì)量、監(jiān)督、進(jìn)度等實(shí)際問題。更利用零代碼工具，自定義實(shí)現(xiàn)了全流程的線上管控，實(shí)際地提高了企業(yè)運(yùn)營效率。

場(chǎng)景二：物料需求精準(zhǔn)計(jì)劃，采購下單自動(dòng)流轉(zhuǎn)

過去：

• 零部件的制造牽涉到很多非標(biāo)件的生產(chǎn)，其中一些工具需要在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，倉庫中物料堆積嚴(yán)重，管理難度增加，極大影響生產(chǎn)效率。
• 由于無法準(zhǔn)確知道生產(chǎn)所需的零件數(shù)量和倉庫中的庫存情況，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)備料不足的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。

現(xiàn)在：

• 龍博機(jī)電利用伙伴云打造物料需求計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)訂單一旦下達(dá)，便可立即明晰訂單所需物料數(shù)量及狀態(tài)，以便第一時(shí)間做出相應(yīng)物料準(zhǔn)備動(dòng)作。一方面，建立零配件及半成品 BOM 庫，每個(gè)訂單成交后，便可立刻知道所有所需物料；另一方面，建立虛擬倉庫概念，將所有物料劃分為空閑、在加工、占用待出庫、采購?fù)鈪f(xié)、在途等不同狀態(tài)，分別進(jìn)行核算。通過建立數(shù)據(jù)倉庫，整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)，龍博機(jī)電形成了一套基于非標(biāo)壓力容器制造的高效企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

BOM庫

虛擬物料倉庫

• 物料需求計(jì)劃明確后，結(jié)合產(chǎn)品 BOM，將進(jìn)入生成狀態(tài)的產(chǎn)品所需物料清單提前做預(yù)出庫處理，將物料與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)，專料專用，防止交叉冒領(lǐng)現(xiàn)象發(fā)生。通過物料領(lǐng)取精細(xì)化管理，倉庫不再出現(xiàn)零部件缺失等問題。一旦超出安全庫存，便會(huì)提醒立即進(jìn)行采購。這樣，龍博機(jī)電能夠更加精確地控制物料的使用，減少庫存過多或過少帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

價(jià)值：

• 龍博機(jī)電經(jīng)由伙伴云引入全新的物料管理理念，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的物料需求管理和分配，同時(shí)訂單、產(chǎn)品和物料之間相互關(guān)聯(lián)，使得物料管理流程更加高效，大幅減少了物料浪費(fèi)，極大地簡(jiǎn)化和規(guī)范了日常生產(chǎn)和倉儲(chǔ)工作流程。

場(chǎng)景三：可視化分析企業(yè)運(yùn)營數(shù)據(jù)

過去：

• 成本財(cái)務(wù)核算常常讓人頭疼，費(fèi)時(shí)費(fèi)力都算不好一個(gè)季度的成本，對(duì)公司經(jīng)營造成極大困擾。
• 生產(chǎn)訂單、收入和進(jìn)度等信息不透明，從上到下流動(dòng)不暢，工人們無法得到有效監(jiān)管，工作效率低下，消磨管理者過多精力，導(dǎo)致用于擴(kuò)大銷售的精力、時(shí)間較少。

現(xiàn)在：

• 龍博機(jī)電利用伙伴云系統(tǒng)整合了 ERP、CRM、MES 等多個(gè)子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)銷售運(yùn)營數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的集成管理。通過系統(tǒng)的分析和統(tǒng)計(jì)功能，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)跨部門對(duì)財(cái)務(wù)與銷售、生產(chǎn)與銷售、物料成本與生產(chǎn)等方面的深入分析和數(shù)據(jù)整合，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

• 伙伴云數(shù)據(jù)大屏集中展示了企業(yè)經(jīng)營的實(shí)時(shí)信息，并提供可高度自定義的可視化分析功能，為企業(yè)經(jīng)營決策提供有力支持，推動(dòng)企業(yè)科學(xué)決策、有效管理。此外，系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)展示和更新財(cái)務(wù)收支情況分析、企業(yè)尚未收款和付款財(cái)務(wù)經(jīng)營數(shù)據(jù)，為企業(yè)創(chuàng)造出高附加值的分析支持。

數(shù)據(jù)大屏

價(jià)值：

• 數(shù)字化的分析和經(jīng)營模式，不僅為龍博機(jī)電奠定了更加堅(jiān)實(shí)的經(jīng)營基礎(chǔ)，輔助企業(yè)業(yè)務(wù)拓展和管理決策，也為企業(yè)帶來了新的思維方式，“聽數(shù)據(jù)說話，讓數(shù)字指揮”正在龍博機(jī)電內(nèi)部逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

總結(jié)

這套數(shù)字化管理系統(tǒng)用下來，讓我覺得自己擁有了一個(gè)企業(yè)超級(jí)管理員，它就像是經(jīng)營者的三頭六臂，神通無比廣大。而在這個(gè)過程中，我自身也在不斷成長。一方面，由于數(shù)據(jù)的清晰和效率的提升，我需要思考和解決的問題反而更多了；另外一方面，我意識(shí)到數(shù)據(jù)變得越來越重要，我們可以利用數(shù)據(jù)進(jìn)行更精準(zhǔn)更全面更科學(xué)的決策。

——章焱 杭州龍博機(jī)電設(shè)備有限公司 CEO

龍博機(jī)電從最基本的生產(chǎn)問題入手，推動(dòng)數(shù)字化改革步步深入，最終把客戶訂單、技術(shù)設(shè)計(jì)、零件準(zhǔn)備、生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付售后等所有業(yè)務(wù)板塊都遷移到了伙伴云，并在伙伴云上建立了自己的數(shù)據(jù)中心，對(duì)工廠的運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了全流程的數(shù)字化管理革新。

章焱充分利用了伙伴云零代碼的靈活性和可擴(kuò)展性，在他眼中，數(shù)字化改造不僅是上線一個(gè)生產(chǎn)管理工具，更是管理理念的創(chuàng)新和生產(chǎn)流程的回爐再造。在探索和實(shí)踐過程中，伙伴云不斷給章焱帶來驚喜。因此，章焱還想將伙伴云的產(chǎn)品推薦給更多面臨同樣問題的制造型企業(yè)。他認(rèn)為，這套數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)不僅能解決自己的問題，對(duì)所有面臨經(jīng)營管理難題的傳統(tǒng)制造企業(yè)，都會(huì)有很大的啟發(fā)和幫助。

伙伴云是一個(gè)功能豐富、簡(jiǎn)單易用的數(shù)字化系統(tǒng)搭建平臺(tái)，從客戶管理到項(xiàng)目管理，從 OA 到 ERP，從生產(chǎn)制造到醫(yī)療教育，無論從事什么行業(yè)，身處什么崗位，無需懂技術(shù)，也無需懂代碼，只要會(huì)使用 Excel，每個(gè)人都有機(jī)會(huì)快速構(gòu)建一個(gè)屬于自己的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。在與伙伴云合作的過程中，章焱和他的父親更是對(duì)零代碼產(chǎn)品有了更深的感悟。

可以說，數(shù)字化改造對(duì)于很多中小企業(yè)異于一次脫胎換骨、洗精伐髓。龍博機(jī)電也不例外，轉(zhuǎn)型過程同樣充滿著艱難困苦。然而，在完成諸多“因企制宜”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，我們相信龍博在未來很長一段時(shí)間里，都會(huì)以一種更加高效、快速、智能的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式，在企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)力上傲立潮頭。